ローラー・シャフト 旋盤加工 長寿命化ナビ https://validator.w3.org/feed/docs/rss2.html TOPページ 外径公差70f7・80f7と溝・穴の寸法管理に対応したSCM440製ガイド 長尺軸の振れに配慮し、両端の異なる公差を仕上げたコンベアチェーン用軸 黒色アルマイト処理を施したA5052製プレート ねじ部を補強して軽量化したA6063製アルミプレート 当たり面のR形状を加工した鋳物製ベアリング押さえ 通油穴と外径を加工したS45C製立てローラー軸 ブッシュ圧入と止めねじ固定を行った回り止め 旋盤加工とフライス加工で寸法要求に対応した海外設備向けS50C製シャフト 高周波焼入れ後の歪み取りで一対の噛み合いに配慮したSCM440製チャック 硬度調整と研磨でΦ16g6に対応したキープレート式支点ピン 歪みに配慮して製作した大型スプロケット ダブルキーと焼入れを組み合わせたコールドシャースプロケット 軽量化と耐食性に配慮したA5052製アダプター 材質比較と高周波焼入れで耐久性の向上を図ったSCM440製ギヤーセグメント 特殊工具を用いて奥深い底面を薄く削り出したS35C製の長尺袋ナット 内径80H7・65H7と硬質クロムめっきを組み合わせたシリンダーパーツ 設置位置ごとの羽形状と摺動面の仕上がりを管理した摺動板・中間プレート 専用固定治具で加工したSUS304製薄板プレート 湯口棒とは？消耗部品としての摩耗メカニズムと、寿命を決める加工のポイント S45C製 Φ4h7ピン｜高周波焼入れ後の歪み取りと研磨で精度を確保 タフトライド処理とは？塩浴軟窒化の原理・硬度・膜厚から適用材質まで徹底解説！ 窒化処理とは？原理・適した材質から、丸物部品を長寿命化する選定ポイントまで解説！ 油焼入れとは？水冷・空冷との違いと、焼入れ後の変形まで見越した部品づくりのポイント 精密研磨とは？研削との違いと、丸物部品を長寿命化する面粗さの決め方 SKH51（ハイス鋼）とは？特徴・熱処理・加工方法から「SKH51を選ぶべき部品」の見極め方まで解説！ ステライトとは？特徴・施工方法から、摩耗部品を再生する「削り→肉盛り→削り」まで解説！ 「S45C＋高周波焼入れ」で摩耗が止まらない理由とは？SCM材・調質・浸炭を含めた選び方を解説！ 現物図面化・リバースエンジニアリング 装置部品長寿命化 技術ハンドブック 鋳造で使用する湯口棒は製作できますか？ 鋳物の加工には対応していますか？ どこの地域までご対応いただけますか？ SCM440と硬質クロムめっきで耐摩耗性を高めたFCMXΦ24湯口棒4段 Φ280×81 サイジングミル用・歯（ステライト溶射再生） 樹脂製ネジ（MCナイロン） 見積依頼してから回答まで、どれくらいかかりますか？ SS400製クランパー｜4隅で高さが異なる押さえ面をワイヤーカットで加工 どれくらいのロット数までローラー製作に対応していますか？ ナット溶接には対応していますか？ Φ100程度の製品は、どのくらいの寸法公差まで対応できますか？ 開発段階からの相談にも対応していますか？ 高温・高圧に耐える部品を製作してもらえますか？ シリンダー用ピストン 精密部品の製作もお願いできますか？ 熱処理にも対応していますか？ SKD11と真空焼入れで交換周期を3か月から1年へ延長したガイドブッシュ プラスチック（樹脂）部品の製作にも対応していますか？ どのような材質の部品加工の実績がありますか？ ピストンロッドの銅溶射・硬質クロムメッキ加工