加工事例
ロケーションピン オス①
| 材質 | SCM420 |
| サイズ | Φ20×45.9 |
| 加工工程 | 旋盤→浸炭焼入れ→研磨→硬質クロムメッキ |
| 精度 | φ16 g6 -0.006~-0.017 |
詳細説明
こちらは、北米の自動車業界向けに製作いたしました、SCM420製のロケーションピンの製作事例です。サイズはΦ20×45.9で、φ16 g6（-0.006～-0.017）という非常に高い寸法精度をクリアいたしました。
お客様からは、位置決めの精度を左右する先端部に対して、極めて高い表面硬度と耐摩耗性が求められました。特に、先端径がφ6.2と細い形状でありながら「先端部分のみに硬質クロムメッキを施してほしい」という、非常に難易度の高いリクエストをいただきました。
このご要望にお応えするため、当社では浸炭焼入れを施した後に、メッキの膜厚を正確に逆算した精密研磨を実施いたしました。メッキ厚を見越してあらかじめ研磨量を微調整しておくことで、最終仕上げにおいてg6公差の範囲内へ収めております。
先端のみに選択的なメッキ処理を施すことで、必要な箇所に必要な性能を凝縮させ、過酷な使用環境にも耐えうる長寿命なピンを実現いたしました。私たちは、こうした部分的な特殊処理が求められる加工に対しても、培ったノウハウを駆使して柔軟に対応しております。
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当サイトを運営する平野鉄工株式会社は、自動車業界で培った実績とノウハウを活かし、多様な業界へ金属部品を製造・納品しております。ローラーやシャフトなどの丸物旋盤加工品に対する耐摩耗性・強度を高める長寿命化提案には自信があります。
単品・試作からでも短納期対応いたします。既存部品のコストダウンもお任せください。固定概念にとらわれないアイデアと確かな技術力で、あらゆる金属部品のお困りごとを解決いたします。ロケーションピンをはじめ高品質な金属部品をお求めの方は、ローラー・シャフト 旋盤加工 長寿命化ナビまでぜひご相談ください。
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