S45C製 Φ60×273 精密ガイドピン

材質	S45C
サイズ	Φ60×273
加工工程	旋盤加工, →マシニング加工, →焼入れ, →研磨
精度	Φ60g6
表面処理	高周波焼入れ
機能・目的	耐摩耗性

詳細説明

本事例は、機械構造用炭素鋼（S45C）を使用し、Φ60×273mmのサイズで製作した、製造工場向け設備部品の機械設備取付ガイド用ピンです。旋盤やマシニングでの前加工、高周波焼入れ、そして最終工程の研磨加工を組み合わせることで、外周部にΦ60g6という厳しい寸法公差と、優れた耐摩耗性を実現いたしました。

本製品は機械設備を取り付ける際の位置決めの基準となるガイド用ピンであり、スムーズな抜き差しと長期にわたる確実な固定を両立させるため、外周部に極めて高い寸法精度が要求されます。さらに、繰り返し使用される部位であるため、摩耗に強い硬質な表面を形成しなければなりません。

高い耐摩耗性を付与するために高周波焼入れを施しますが、金属は熱処理の熱によって微細な歪みが生じてしまいます。そこで私たちは、熱処理による寸法の狂いを見越し、あえて研磨の取り代を残した状態で前加工を行いました。高周波焼入れによって表面を硬化させた後、最終工程である研磨加工によって表面の歪みを取り除きながら寸法を精密に追い込んでいます。この工程順序を徹底することで、必要な硬度を確保しつつ、外周のΦ60g6というシビアな公差を確実にクリアいたしました。

＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝

当サイトを運営する平野鉄工株式会社は、自動車駆動部品の製造で研鑚を積んだ精密丸物加工技術を基盤とし、重工業界の設備部品製造を幅広く受託しています。直径φ5の微小ピンから、クレーンでの段取りを要する中型部品、さらには独自の外注加工ネットワークを駆使した最大φ900の長尺・大径シャフトやローラーの調達まで柔軟に対応可能です。

私たちは単なる切削加工に留まらず、調質や高周波焼入れ、浸炭焼入れといった最適な熱処理の選定から、硬質クロムめっき、さらには超硬・ステライト溶射を用いた部品の肉盛り・再利用まで、現場の長寿命化ニーズに直結する部品の納品をお約束いたします。他社で敬遠されがちな小ロット・単品の特急案件や、工法転換による徹底的なコストダウン提案もお任せください。薄肉カラーや特大アダプターをはじめ、寸法のばらつきを許さない超精密な丸物加工品の設計・調達でお困りの際は、「ローラー・シャフト旋盤加工長寿命化ナビ」へご相談ください。

加工事例一覧に戻る