SUS430製 39×39×10 ベースプレート

材質	SUS430
サイズ	39x39x10
加工工程	旋盤加工, →マシニング加工
精度	1(±0.1)

詳細説明

本事例は、ステンレス鋼（SUS430）を使用し、39×39×10mmのサイズで製作した、製造工場向け設備部品のベースプレートです。旋盤加工とマシニング加工を組み合わせ、薄肉部のビビりを抑える独自の工夫によって、1（±0.1）mmという厳しい厚み公差をクリアしております。

本製品は製造工場における設備部品の一部として使用されるベースプレートであり、中央部にはM8のネジ加工が施されています。最大の特長であり加工における難所となったのは、外周部分の厚みがわずか1mmという極めて薄肉な形状になっている点です。

この外周1mmの薄肉部をそのまま切削加工してしまうと、加工時の切削抵抗によって「ビビり（振動）」が発生し、寸法精度の悪化や加工面の荒れを引き起こしてしまいます。この課題を解決するため、私たちはワークを確実に保持し、振動を完全に抑制するための専用治具を自社内で設計・製作いたしました。この専用治具を用いて加工を進めることで、ビビりを極限まで防ぎ、外周部の厚み1（±0.1）mmというシビアな要求精度と美しい仕上がり面を安定して実現いたしました。

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当サイトを運営する平野鉄工株式会社は、自動車駆動部品の製造で研鑚を積んだ精密丸物加工技術を基盤とし、重工業界の設備部品製造を幅広く受託しています。直径φ5の微小ピンから、クレーンでの段取りを要する中型部品、さらには独自の外注加工ネットワークを駆使した最大φ900の長尺・大径シャフトやローラーの調達まで柔軟に対応可能です。

私たちは単なる切削加工に留まらず、調質や高周波焼入れ、浸炭焼入れといった最適な熱処理の選定から、硬質クロムめっき、さらには超硬・ステライト溶射を用いた部品の肉盛り・再利用まで、現場の長寿命化ニーズに直結する部品の納品をお約束いたします。他社で敬遠されがちな小ロット・単品の特急案件や、工法転換による徹底的なコストダウン提案もお任せください。薄肉カラーや特大アダプターをはじめ、寸法のばらつきを許さない超精密な丸物加工品の設計・調達でお困りの際は、「ローラー・シャフト旋盤加工長寿命化ナビ」へご相談ください。

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