タフピッチ銅製 300×100×50 電極バー

材質	TCuP（タフピッチ銅）
サイズ	300x100x50
加工工程	フライス加工, →曲げ加工, →マシニング加工
機能・目的	電極

詳細説明

本事例は、優れた導電性を持つタフピッチ銅（TCuP）を使用し、300×100×50mmのサイズで製作した、製造工場向け設備部品の電極バーです。フライス加工、曲げ加工、そしてマシニング加工を組み合わせ、工程順序の最適化によって要求される形状を確実に実現しております。

本製品は設備内において電極として機能するため、材質には高い電気伝導性を誇るTCuP（タフピッチ銅）を選定いたしました。また、設置される設備の形状・レイアウトに正確に合わせるため、途中に90°の曲げ加工を施している点が大きな特徴です。

製造における最大のポイントは、加工工程の順序設計にあります。マシニング加工と曲げ加工の順番を間違えてしまうと、曲げた後の立体的な形状が邪魔をしてワークを機工上に正しく固定できなくなり、最悪の場合は追加工そのものが不可能になってしまいます。そのため、私たちは事前の工程検討を徹底し、フライス加工による正確な面出し、マシニング加工、そして90°の曲げ加工に至る最適なプロセスを構築いたしました。この確実な工程管理により、難度の高い銅材の加工をクリアし、設計通りの高精度な電極部品を仕上げております。

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当サイトを運営する平野鉄工株式会社は、自動車駆動部品の製造で研鑚を積んだ精密丸物加工技術を基盤とし、重工業界の設備部品製造を幅広く受託しています。直径φ5の微小ピンから、クレーンでの段取りを要する中型部品、さらには独自の外注加工ネットワークを駆使した最大φ900の長尺・大径シャフトやローラーの調達まで柔軟に対応可能です。

私たちは単なる切削加工に留まらず、調質や高周波焼入れ、浸炭焼入れといった最適な熱処理の選定から、硬質クロムめっき、さらには超硬・ステライト溶射を用いた部品の肉盛り・再利用まで、現場の長寿命化ニーズに直結する部品の納品をお約束いたします。他社で敬遠されがちな小ロット・単品の特急案件や、工法転換による徹底的なコストダウン提案もお任せください。薄肉カラーや特大アダプターをはじめ、寸法のばらつきを許さない超精密な丸物加工品の設計・調達でお困りの際は、「ローラー・シャフト旋盤加工長寿命化ナビ」へご相談ください。

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