62×54×90.5 ブラケット

材質	SS400
サイズ	62x54x90.5
加工工程	フライス加工, →曲げ加工, →溶接, →マシニング加工
精度	Φ8(+0.1)

詳細説明

本事例は、一般構造用圧延鋼材（SS400）を使用し、62×54×90.5mmのサイズで製作した、製造工場向け設備部品のブラケットです。フライス加工、曲げ加工、溶接、そしてマシニング加工を組み合わせ、加工工程の最適化によって高精度に仕上げております。

本製品は、あらかじめ曲げ加工を施した取付部に対して、ピン受け部品が溶接によって接合されている構造が特徴です。溶接を施した後にすべての箇所を同時に追加工することは構造上難しいため、私たちは工程設計を工夫いたしました。

具体的には、一体化してからでは刃物が届かない、または同時加工が難しい部分について、溶接前の単体部品の段階であらかじめ先行して加工を施しています。このように「溶接前に加工できる部分は先に加工する」という効率的な手順を踏むことで、溶接後の熱歪みを最小限に抑えつつ、最終的に必要なΦ8（+0.1）などの精度穴や各部の寸法公差を確実にクリアした、高品質なブラケット部品を実現いたしました。

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当サイトを運営する平野鉄工株式会社は、自動車駆動部品の製造で研鑚を積んだ精密丸物加工技術を基盤とし、重工業界の設備部品製造を幅広く受託しています。直径φ5の微小ピンから、クレーンでの段取りを要する中型部品、さらには独自の外注加工ネットワークを駆使した最大φ900の長尺・大径シャフトやローラーの調達まで柔軟に対応可能です。

私たちは単なる切削加工に留まらず、調質や高周波焼入れ、浸炭焼入れといった最適な熱処理の選定から、硬質クロムめっき、さらには超硬・ステライト溶射を用いた部品の肉盛り・再利用まで、現場の長寿命化ニーズに直結する部品の納品をお約束いたします。他社で敬遠されがちな小ロット・単品の特急案件や、工法転換による徹底的なコストダウン提案もお任せください。薄肉カラーや特大アダプターをはじめ、寸法のばらつきを許さない超精密な丸物加工品の設計・調達でお困りの際は、「ローラー・シャフト旋盤加工長寿命化ナビ」へご相談ください。

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