Φ43×315 ストッパーピン

材質	S45C
サイズ	Φ43×315
加工工程	旋盤加工, →研磨
精度	Φ30g6、Φ35g6
機能・目的	位置決め・固定

詳細説明

本事例は、機械構造用炭素鋼（S45C）を使用し、Φ43×315mmのサイズで製作した、製造工場向け設備部品のストッパーピン（セーフティーピン）です。旋盤加工と精密研磨加工を組み合わせることで、軸部に要求される**Φ30g6**および**Φ35g6**という2段階の厳しい寸法公差を高精度にクリアしております。

本製品は、設備の稼働時やメンテナンス時における安全確保を目的とした「セーフティーピン」として使用されます。現場での扱いやすさと確実な操作性を最優先に設計されており、手作業ですぐに抜き差し（出し入れ）ができるよう、手元（グリップ部分）には確実なホールド感を生むローレット加工（滑り止め加工）を施している点が特徴です。

製造における最大のポイントは、1本の軸に対して設けられた「2段階の超精密な軸加工」の制御にあります。外径寸法の異なるΦ30g6とΦ35g6の双方が非常にシビアな公差を求められるため、旋盤加工による正確な段付き形状の創成から、最終の研磨加工にいたるまで、同軸度や真円度を徹底的に管理いたしました。研磨工程にて2つの軸部を精密に仕上げることで、引っかかりのないスムーズな着脱性と、セット時のガタつきのない確実な保持性能を両立した、信頼性の高い安全部品をお届けいたしました。

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当サイトを運営する平野鉄工株式会社は、自動車駆動部品の製造で研鑚を積んだ精密丸物加工技術を基盤とし、重工業界の設備部品製造を幅広く受託しています。直径φ5の微小ピンから、クレーンでの段取りを要する中型部品、さらには独自の外注加工ネットワークを駆使した最大φ900の長尺・大径シャフトやローラーの調達まで柔軟に対応可能です。

私たちは単なる切削加工に留まらず、調質や高周波焼入れ、浸炭焼入れといった最適な熱処理の選定から、硬質クロムめっき、さらには超硬・ステライト溶射を用いた部品の肉盛り・再利用まで、現場の長寿命化ニーズに直結する部品の納品をお約束いたします。他社で敬遠されがちな小ロット・単品の特急案件や、工法転換による徹底的なコストダウン提案もお任せください。薄肉カラーや特大アダプターをはじめ、寸法のばらつきを許さない超精密な丸物加工品の設計・調達でお困りの際は、「ローラー・シャフト旋盤加工長寿命化ナビ」へご相談ください。

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