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内径80H7・65H7と硬質クロムめっきを組み合わせたシリンダーパーツ

内径80H7・65H7と硬質クロムめっきを組み合わせたシリンダーパーツ
内径80H7・65H7と硬質クロムめっきを組み合わせたシリンダーパーツ
内径80H7・65H7と硬質クロムめっきを組み合わせたシリンダーパーツ
内径80H7・65H7と硬質クロムめっきを組み合わせたシリンダーパーツ
材質SCM440
サイズΦ165×396mm
加工工程旋盤加工・穴あけ加工
精度内径80H7・65H7
表面処理硬質クロムめっき
用途シリンダー構成部品

詳細説明

SCM440製のシリンダー構成部品です。旋盤加工と穴あけ加工で深い穴を含む内径の寸法を管理し、硬質クロムめっきを組み合わせることで、摺動部の摩耗と腐食への対策を図りました。

この事例のポイント

お客様の課題

シリンダー内部の精度を確保しながら、耐摩耗性と耐食性を高めることが求められていました。

平野鉄工の突破口

SCM440の旋盤加工・穴あけ加工と、硬質クロムめっきを組み合わせました。

得られた結果

内径80H7・65H7の寸法要求に対応し、摺動性能と耐久性に配慮した部品を製作しました。

01|お客様の「?」

今回ご紹介するのは、SCM440を使用したシリンダー構成部品です。お客様からは、シリンダー内部の高精度な加工に加え、摩耗や腐食への対策を行いたいというご要望がありました。

02|「?」の奥にあった本当の課題

サイズはΦ165×396mmで、内径には80H7・65H7の精度が求められました。深い穴や複数の穴加工が必要な形状のため、奥まった箇所も含めて寸法を管理し、摺動部としての仕上がりを確保する必要がありました。

03|平野鉄工が考えた突破口

平野鉄工は、穴の深さと要求寸法を確認しながら旋盤加工・穴あけ加工を行い、仕上げに硬質クロムめっきを組み合わせました。形状の加工と表面の耐久性への対応を、一つの製作工程として検討しています。

04|実施した材料・加工・表面処理

材質はSCM440、サイズはΦ165×396mmです。内径80H7・65H7の寸法要求に合わせて加工し、表面には硬質クロムめっきを施しました。穴加工の精度と、使用時の摩耗・腐食への配慮が製作のポイントです。

SCM440
旋盤加工
穴あけ加工
80H7・65H7
硬質クロムめっき

05|生まれた「!!」

精密な内径加工と硬質クロムめっきを組み合わせ、シリンダーの摺動性能を支える部品に仕上げました。深穴を含むシリンダー部品や、耐摩耗性・耐食性を高めたい設備部品は、平野鉄工へご相談ください。

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深穴を含むシリンダー部品や、耐摩耗性・耐食性を高めたい設備部品は、平野鉄工へご相談ください。

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