Φ280×81 サイジングミル用・歯（ステライト溶射再生）

材質	SCM440、ステライト
サイズ	Φ280×81
加工工程	マシニング加工, →溶射, →マシニング加工
機能・目的	耐摩耗性, 再利用、リサイクル

詳細説明

本事例は、強靭鋼であるSCM440を使用し、Φ280×81mmのサイズで製作された、製鉄工場向け設備部品のサイジングミル用歯の再生加工実績です。マシニング加工による下地処理、ステライト溶射、歯部分の仕上げ加工を組み合わせ、Φ102h8やΦ50h8の精密な寸法公差と、優れた耐摩耗性を実現いたしました。

お客様からは、サイジングミルの使用済みとなった歯部分を再利用・リサイクルできないか、また同時に耐摩耗性も向上させたいというご相談をいただきました。しかし、摩耗や損傷のある使用済みの状態のまま溶射を行ってしまうと、溶射材が均一に乗らず、最終的な精度を出すことができなくなります。

この課題を解決するため、私たちは溶射加工屋と綿密な打ち合わせを行い、確実な工程設計を組み立てました。まず最初の工程として、マシニング加工によって傷んだ歯の部分を均一に削り落としてきれいに整えます。この正確な下地処理を施した上で、耐摩耗性を飛躍的に高めるために材料としてステライトを用いた溶射を行いました。最後に再度マシニング加工によって精密に仕上げることで、歯車として求められるΦ102h8、Φ50h8の公差をクリアし、新品以上の耐久性を持つ部品へとリサイクルいたしました。

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当サイトを運営する平野鉄工株式会社は、自動車駆動部品の製造で研鑚を積んだ精密丸物加工技術を基盤とし、重工業界の設備部品製造を幅広く受託しています。直径φ5の微小ピンから、クレーンでの段取りを要する中型部品、さらには独自の外注加工ネットワークを駆使した最大φ900の長尺・大径シャフトやローラーの調達まで柔軟に対応可能です。

私たちは単なる切削加工に留まらず、調質や高周波焼入れ、浸炭焼入れといった最適な熱処理の選定から、硬質クロムめっき、さらには超硬・ステライト溶射を用いた部品の肉盛り・再利用まで、現場の長寿命化ニーズに直結する部品の納品をお約束いたします。他社で敬遠されがちな小ロット・単品の特急案件や、工法転換による徹底的なコストダウン提案もお任せください。薄肉カラーや特大アダプターをはじめ、寸法のばらつきを許さない超精密な丸物加工品の設計・調達でお困りの際は、「ローラー・シャフト旋盤加工長寿命化ナビ」へご相談ください。

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