140×70×30 軸受・無給油ブッシュ付

材質	SS400、無給油ブッシュ
サイズ	140x70x30
加工工程	マシニング加工, →組付
精度	Φ40H7、ブッシュ圧入

詳細説明

本事例は、一般構造用圧延鋼材（SS400）を使用し、140×70×30mmのサイズで製作した、製鉄工場向け設備部品の軸受（無給油ブッシュ付）です。マシニング加工による高精度な穴あけと、確実な組付け（圧入）技術を組み合わせ、安定した保持機能と優れた摺動性を実現しております。

本製品は製鉄工場の設備に使用される軸受部品であり、中心部には無給油ブッシュを組み込むための穴が設けられています。メンテナンス性を高め、滑らかな動作を維持するために、無給油ブッシュをあらかじめ圧入し、一体化した状態に仕上げて納品いたします。

加工および組み立てにおける最大のポイントは、ブッシュ圧入時の精度管理とズレ防止です。まず、マシニング加工によってブッシュの嵌合部となる中心穴をΦ40H7という厳しい寸法公差で正確に仕上げます。その後、プレス機を用いて無給油ブッシュの圧入を行いますが、この際にわずかでも傾きや芯ズレが生じると、ブッシュの変形や破損、あるいは実機組み込み後の作動不良に直結してしまいます。そのため、私たちは圧入時の治具選定や圧力の掛け方に細心の注意を払い、歪みのない正確な同軸度での組付けを徹底いたしました。これにより、過酷な製鉄設備の環境下でも長期にわたり安定して機能する高品質な軸受部品をお届けいたしました。

＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝

当サイトを運営する平野鉄工株式会社は、自動車駆動部品の製造で研鑚を積んだ精密丸物加工技術を基盤とし、重工業界の設備部品製造を幅広く受託しています。直径φ5の微小ピンから、クレーンでの段取りを要する中型部品、さらには独自の外注加工ネットワークを駆使した最大φ900の長尺・大径シャフトやローラーの調達まで柔軟に対応可能です。

私たちは単なる切削加工に留まらず、調質や高周波焼入れ、浸炭焼入れといった最適な熱処理の選定から、硬質クロムめっき、さらには超硬・ステライト溶射を用いた部品の肉盛り・再利用まで、現場の長寿命化ニーズに直結する部品の納品をお約束いたします。他社で敬遠されがちな小ロット・単品の特急案件や、工法転換による徹底的なコストダウン提案もお任せください。薄肉カラーや特大アダプターをはじめ、寸法のばらつきを許さない超精密な丸物加工品の設計・調達でお困りの際は、「ローラー・シャフト旋盤加工長寿命化ナビ」へご相談ください。

加工事例一覧に戻る