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ブッシュ圧入と止めねじ固定を行った回り止め

ブッシュ圧入と止めねじ固定を行った回り止め
材質SS400
加工工程旋盤加工→マシニング加工→ブッシュ圧入→止めねじ固定
精度穴Φ55H7
用途給油ブッシュの回り止め・脱落防止
サイズΦ100×80mm

詳細説明

給油ブッシュを組み込むSS400製の回り止めです。旋盤・マシニング加工で穴の寸法を仕上げ、ブッシュのプレス圧入と止めねじ固定を組み合わせて、空回りや脱落への対策を行いました。

この事例のポイント

お客様の課題

ブッシュを確実に組み込み、使用中の空回りや脱落を防ぐ構造が求められていました。

平野鉄工の突破口

Φ55H7の穴を加工してブッシュを圧入し、止めねじによる固定を加えました。

得られた結果

穴の寸法管理と組付け、追加の固定を組み合わせた回り止めを製作しました。

01|お客様の「?」

今回ご紹介するのは、製鉄工場の設備に使用する、給油ブッシュ組込み用の回り止めです。お客様からは、ブッシュを確実に圧入し、使用中の空回りや脱落を抑える構造にしたいというご要望がありました。

02|「?」の奥にあった本当の課題

課題は、圧入する穴を要求寸法に仕上げることと、組付け後の固定を確保することでした。穴加工の精度だけでなく、圧入と脱落防止までを含めた製作・組付けへの対応が必要でした。

03|平野鉄工が考えた突破口

平野鉄工は、SS400にΦ55H7の穴を加工し、プレス機でブッシュを圧入しました。そのうえで、ホローネジ(止めねじ)による固定を追加し、圧入とねじ固定を組み合わせた構造を採用しました。

04|実施した材料・加工・表面処理

材質はSS400です。旋盤加工とマシニング加工で形状とΦ55H7の穴を製作し、ブッシュを圧入しました。さらに止めねじを用いた脱落防止処理を行い、部品加工から組付けまで対応しています。

05|生まれた「!!」

要求公差に合わせた穴加工と、圧入・止めねじ固定を組み合わせ、ブッシュの空回りや脱落への対策を行いました。ブッシュ付き部品や、加工後の組付けまで必要な設備部品は、平野鉄工へご相談ください。

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